In de microscopische wereld van lithiumbatterijen bestaat een cruciale "onzichtbare bewaker": de separator, ook wel bekend als het batterijmembraan. Deze vormt een essentieel onderdeel van lithiumbatterijen en andere elektrochemische apparaten. Separatoren zijn voornamelijk gemaakt van polyolefinen (polyethyleen PE, polypropyleen PP), maar sommige hoogwaardige separatoren zijn ook voorzien van keramische coatings (bijvoorbeeld aluminiumoxide) of composietmaterialen om de hittebestendigheid te verbeteren, waardoor ze typische poreuze filmproducten zijn. De separator fungeert als een robuuste "brandmuur" die de positieve en negatieve elektroden van de lithiumbatterij fysiek isoleert om kortsluiting te voorkomen, en tegelijkertijd als een soepele "ionen-snelweg" die de vrije beweging van ionen mogelijk maakt en een normale werking van de batterij garandeert.
Het gramgewicht en de dikte van de separator, ogenschijnlijk gewone parameters, verbergen diepgaande "geheimen". Het gramgewicht (oppervlaktedichtheid) van separatormaterialen voor lithiumbatterijen weerspiegelt niet alleen indirect de porositeit van membranen met dezelfde dikte en materiaalspecificaties, maar is ook nauw verbonden met de dichtheid van de grondstoffen van de separator en de dikte ervan. Het gramgewicht heeft een directe invloed op de interne weerstand, de laadsnelheid, de cyclusprestaties en de veiligheid van lithiumbatterijen.
De dikte van de separator is van cruciaal belang voor de algehele prestaties en veiligheid van de batterij. Een uniforme dikte is een strikte kwaliteitscontrole tijdens de productie, waarbij afwijkingen zijn toegestaan om binnen de industrienormen en toleranties voor batterijassemblage te blijven. Een dunnere separator vermindert de weerstand voor opgeloste lithiumionen tijdens transport, waardoor de ionengeleiding verbetert en de impedantie afneemt. Een te dunne separator verzwakt echter de vloeistofretentie en de elektronische isolatie, wat de batterijprestaties negatief beïnvloedt.
Om deze redenen zijn dikte- en oppervlaktedichtheidstesten van de separator essentiële kwaliteitscontrolemaatregelen geworden bij de productie van lithiumbatterijen. Ze bepalen direct de prestaties, veiligheid en consistentie van de batterij. Een te hoge oppervlaktedichtheid belemmert het transport van lithiumionen, waardoor de laadsnelheid afneemt; een te lage oppervlaktedichtheid vermindert de mechanische sterkte, waardoor het risico op scheuren en veiligheidsrisico's toeneemt. Te dunne separatoren vergroten het risico op penetratie van de elektroden, wat interne kortsluitingen kan veroorzaken; te dikke separatoren verhogen de interne weerstand, waardoor de energiedichtheid en het laad-ontlaadrendement afnemen.
Om deze uitdagingen aan te pakken, introduceert Dacheng Precision zijn professionele röntgenmeter voor het meten van de oppervlaktedichtheid (dikte)!
#Röntgenoppervlaktedichtheid (dikte) meetinstrument
Dit apparaat is geschikt voor het testen van diverse materialen, waaronder keramiek en PVDF, met een meetnauwkeurigheid van ±0,1% of ±0,1 g/m² en heeft een certificaat voor stralingsvrijstelling verkregen voor veilig gebruik. De software biedt realtime heatmaps, automatische kalibratieberekeningen, kwaliteitsrapporten voor rollen, MSA (Measurement System Analysis) met één klik en andere gespecialiseerde functies, waardoor uitgebreide ondersteuning voor precisiemetingen mogelijk is.
# Software-interface
#Realtime heatmap
Vooruitkijkend zal Dacheng Precision zich richten op onderzoek en ontwikkeling, continu de grenzen van de technologie verkennen en innovatie integreren in elk product en elke dienst. Door gebruik te maken van de nieuwste technologieën zullen we slimmere en nauwkeurigere meetoplossingen ontwikkelen en efficiënte en betrouwbare technische servicesystemen voor onze klanten opzetten. Met vakmanschap voor de productie van hoogwaardige producten en de kracht om innovatie te stimuleren, zetten we ons in om de lithiumbatterij-industrie naar een nieuw tijdperk van hoogwaardige ontwikkeling te leiden!
Geplaatst op: 6 mei 2025